Очистка резервуаров является наиболее важной в промышленности. Производство большинства химических веществ, нефтехимии, пивоваренных заводов и других перерабатывающих отраслей промышленности, внутренние поверхности очистки резервуаров и очистки реакторов на внутренней поверхности должны очищаться на регулярной основе. Обычно на стенках реактора и на поверхности лопастей мешалки скапливается загрязнение, которое можно легко очистить с помощью оборудования для очистки резервуаров высокого давления. Это накопление приводит к неэффективности, а также к риску загрязнения ниже по потоку из-за падения мусора. Аналогично очистка рубашек резервуаров так же важна, как и очистка резервуара реактора. Если рубашка реактора загрязняется, завод может столкнуться с серьезными последствиями. Со временем внутреннее загрязнение рубашек в резервуарах и сосудах снижает эффективность теплопередачи, увеличивает время реакции и снижает выход на целых 15%. Кроме того, эта потеря эффективности может снизить рентабельность завода из-за производства некачественной продукции, увеличения расходов на техническое обслуживание и более высоких капитальных затрат из-за более короткого срока службы оборудования.

Чистые резервуары и корпуса реакторов обеспечивают более быстрые запуски партии, более низкие эксплуатационные расходы завода и меньшее время простоя из-за загрязнения ниже по потоку. Для достижения этих результатов требуется регулярная очистка резервуаров с помощью систем струйной обработки воды высокого давления. Очистка резервуаров корпуса реактора с помощью оборудования для гидроструйной обработки высокого давления повышает эффективность теплопередачи, что приводит к повышению производительности и эффективности, в конечном итоге снижая общую стоимость эксплуатации завода.

Очистка резервуаров для воды, очистка судовых резервуаров, очистка резервуаров для хранения, очистка силосов и т. д. являются типичными примерами очистки резервуаров.

Существуют в основном два типа систем очистки резервуаров корпусов реакторов. 1) Ручные гидроструйные машины 2) Автоматические гидроструйные машины.

Подробная информация о продукте

Приводной двигатель: Дизельный двигатель / Электродвигатель
Требуемая скорость: 1500 об/мин
Максимальное рабочее давление насоса: 2800 бар
Мощность/Расход: 10~1800 л/мин
Требуемая мощность двигателя: до 800 кВт
Среда: пресная вода, нефть и т.д.
Сертификация: ISO9001:2008, CE