Почему для пластинчатых теплообменников больше рекомендуется использовать аппарат для очистки-высокого давления?

Пластинчатый теплообменник – это новый тип высокоэффективного-теплообменника, состоящий из ряда металлических листов определенной гофрированной формы, сложенных вместе. Между различными пластинами образованы тонкие прямоугольные каналы для теплообмена через полупластины. По сравнению с обычными кожухотрубными теплообменниками его коэффициент теплопередачи намного выше при том же гидравлическом сопротивлении и потребляемой мощности насоса, и существует тенденция к замене кожухотрубных теплообменников в применимом диапазоне.
Из-за узких каналов между пластинами, обычно всего 2-5 мм, межпластинчатые каналы легко заблокировать, когда теплообменная среда содержит более крупные частицы или волокнистые вещества. Как правило, при очистке теплообменника этого типа нельзя использовать соляную кислоту, хлорированную воду, фосфорную кислоту или серную кислоту, содержащую химические компоненты. Поэтому многие отрасли промышленности выбирают машины для водоструйной очистки-под высоким давлением. Чистая вода имеет чистую текстуру, особенно если технологическая жидкость в устройствах SUPERCHANGER является коррозийной.
Этапы очистки с использованием аппарата-очистки под высоким давлением
1. Слейте жидкость из впускных и выпускных трубок с обеих сторон теплообменника. Если невозможно полностью слить жидкость, можно использовать воду для принудительной промывки технологической жидкости.
2. Промойте обе стороны теплообменника водой под высоким-напором, пока сточные воды не станут прозрачными и не будут содержать технологическую жидкость.
Для тщательной очистки чистящий раствор, находящийся на объекте-, должен течь снизу вверх по плате, чтобы все поверхности платы были смочены чистящим раствором. При очистке многопроцессного теплообменника необходимо дать чистящему раствору течь в обратном направлении не менее 12 раз, чтобы обеспечить смачивание всех поверхностей пластин в многопроцессном теплообменнике.
Если в теплообменнике в качестве охлаждающей среды используется соленая вода, перед операцией очистки необходимо слить соленую воду, а затем промыть теплообменник холодной водой. Если все днища соленой воды промыть начисто перед очисткой обеих сторон теплообменника горячим чистящим раствором-на месте, коррозия оборудования будет сведена к минимуму.
Обычно при наличии в теплообменнике волокнистых и крупных твердых частиц эффект обратной промывки устройства весьма значителен. Для достижения цели обратной промывки можно использовать один из следующих двух методов:
1. Промойте устройство в направлении, противоположном обычному режиму работы, струей воды под высоким-напором.
2. Расположить трубопроводы и установить на них арматуру для работы в реверсивном режиме на краю продукта в течение фиксированного времени. Этот специальный режим особенно подходит для паровых теплообменников.